混凝土混凝土濕噴臺車租賃是當(dāng)前很多施工方用得非常多的一種混凝土設(shè)備，它極大地提升了混凝土的輸送效率。然而如果施工中遭遇堵管，就會極大地影響施工的效率。那么究竟如何判斷混凝土濕噴臺車租賃堵管的位置并排除堵管呢？這是很多施工方都非常關(guān)心的一個(gè)問題。

 煤礦濕噴機(jī)主要用于煤礦工廠的混凝土濕噴，該混凝土濕噴能將混凝土拌合均勻，水灰比能夠準(zhǔn)確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度高。濕噴機(jī)器結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，使用壽命長等特點(diǎn)。

?煤礦濕噴機(jī)主要是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動(dòng)料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng)，風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。

?混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好加到振動(dòng)料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子體將料腔的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），在一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時(shí)，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管道噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時(shí)，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。

?煤礦用戶使用該款濕噴機(jī)不但大大降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人健康的危害，而且大大提高了生產(chǎn)率高，是現(xiàn)代煤礦開采企業(yè)的必備設(shè)備。

工作人員指出：在施工過程中，如果粗骨料中的某些骨料運(yùn)動(dòng)受阻，后面的骨料運(yùn)動(dòng)速度因受影響而漸漸滯緩，導(dǎo)致管道內(nèi)粗骨料形成集結(jié)，支撐粗骨料的砂漿被擠走，而余下來的間隙由小骨料填補(bǔ)，這樣，骨料密度增大，就會導(dǎo)致該段管道內(nèi)集合物沿管道徑向膨脹，水泥漿潤滑層被破壞，運(yùn)動(dòng)阻力增大，速度變慢，直至運(yùn)動(dòng)停止而產(chǎn)生堵塞。一旦發(fā)生這種情況，如何判斷混凝土濕噴臺車租賃堵管的位置并排除堵管呢？現(xiàn)在我們簡單介紹如下：

1、混凝土濕噴臺車租賃S管閥處堵塞

形成原因：S管閥堵塞是逐漸形成的，這種堵塞的主要原因是泵送完商品混凝土后，沒有及時(shí)用高壓水進(jìn)行沖洗，導(dǎo)致商品混凝土殘留在S管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法：在泵送商品混凝土結(jié)束之后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí)，可選擇采用釬敲，把殘?jiān)サ簦钡綇氐紫蓛魹橹埂?/span>

2、商品混凝土輸送管道堵塞

形成原因：在混凝土濕噴臺車租賃使用過程中，如果混凝土濕噴臺車租賃輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵就會發(fā)生振動(dòng)，管路伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可以判定為管道堵塞。

堵塞部位判斷：通常管道堵塞的位置一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)的地段。此時(shí)可以選擇用小錘沿管路敲打，一般聲音沉悶處判斷為堵塞處，如果聲音清脆則判斷為正常。用耳聽，如果有沙沙聲則為正常，有刺耳聲則為堵塞處。

排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的商品混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通。