濕噴臺(tái)車在噴射混凝土施工中的技巧主要包括以下幾個(gè)方面：
　　一、準(zhǔn)備工作
　　勞保用品的佩戴：
　　操作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，需佩戴安全帽、活性炭防塵口罩、眼罩及勞保手套等勞保用品，確保個(gè)人安全。
　　設(shè)備檢查與調(diào)試：
　　開(kāi)機(jī)前檢查水位、潤(rùn)滑油、液壓油和燃油油位，不足時(shí)及時(shí)添加。
　　檢查遙控器各控制桿和開(kāi)關(guān)是否處于中位或“0”位，按下應(yīng)急停機(jī)按鈕，避免意外啟動(dòng)。
　　檢查料斗內(nèi)是否有異物，防止堵管。
　　檢查外接電源電纜線是否破損，確保無(wú)漏電，電纜線應(yīng)懸掛，不得置于水中。
　　檢查系統(tǒng)風(fēng)壓、電壓是否合格，設(shè)備各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　　二、噴射過(guò)程中的技巧
　　支腿與噴射臂的操作：
　　支腿須支承穩(wěn)固，噴射臂在未支承好時(shí)不得舉升和展開(kāi)。
　　伸展噴射臂時(shí)需嚴(yán)格按照伸縮和收攏的程序操作。
　　混凝土輸送與噴射：
　　混凝土輸送車準(zhǔn)備向混凝土泵料斗卸料前，攪拌罐車應(yīng)轉(zhuǎn)速攪動(dòng)罐內(nèi)混凝土3~8分鐘，以確?；炷恋暮鸵仔浴?br/>　　噴射開(kāi)始時(shí)設(shè)定較小的輸送量，待噴射穩(wěn)定后，再陸續(xù)提高輸送量。
　　噴射過(guò)程中隨時(shí)觀察風(fēng)壓的變化，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和速凝劑的用量。
　　避免中斷與堵管處理：
　　泵送期間盡量避免中斷，放料要連續(xù)，禁止泵送已經(jīng)變性的混凝土，防止堵管。
　　如果發(fā)生堵管，須立即將混凝土反抽回料斗并攪動(dòng)重新混合。
　　當(dāng)混凝土泵缸和擺管閥自動(dòng)轉(zhuǎn)換正常時(shí)，小心地轉(zhuǎn)到緩慢泵送，確認(rèn)泵送正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送速度繼續(xù)施噴。
　　溝通與協(xié)作：
　　濕噴機(jī)臺(tái)車噴射前須與噴射手約定交流的語(yǔ)言、手勢(shì)、信號(hào)，確保配合默契。
　　噴射過(guò)程中，須隨時(shí)保持與噴射手的聯(lián)系，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整操作。

　　三、施工后的清潔與維護(hù)
　　清洗設(shè)備：
　　噴射作業(yè)中斷30分鐘以上時(shí)，應(yīng)立即清洗噴射附件、輸送管路和混凝土泵。
　　噴射作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清洗混凝土泵的料斗、混凝土泵缸和S管，清洗時(shí)禁止對(duì)著電器元件、電機(jī)、控制柜等直接沖射。
　　設(shè)備保養(yǎng)：
　　定期對(duì)濕噴臺(tái)車進(jìn)行保養(yǎng)，包括檢查液壓油、潤(rùn)滑油、冷卻液等油液的品質(zhì)和數(shù)量，及時(shí)更換或補(bǔ)充。
　　檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。
　　檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。
　　四、安全注意事項(xiàng)
　　專業(yè)培訓(xùn)與考核：
　　濕噴臺(tái)車操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作。
　　安全操作規(guī)范：
　　嚴(yán)禁將濕噴臺(tái)車用作吊車或升降平臺(tái)。
　　在移動(dòng)車輛時(shí)，務(wù)必確保大臂和滑臂完全收回至安全位置。
　　嚴(yán)禁在移動(dòng)車輛的同時(shí)操作機(jī)械手。
　　綜上所述，濕噴臺(tái)車在噴射混凝土施工中的技巧涉及準(zhǔn)備工作、噴射過(guò)程中的操作、施工后的清潔與維護(hù)以及安全注意事項(xiàng)等多個(gè)方面。只有熟練掌握這些技巧并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范，才能確保施工質(zhì)量和操作安全。