攪拌泵是現(xiàn)在很多施工者常用的機械設(shè)備，不僅可以在現(xiàn)場攪拌，還可以運輸混凝土。 為了延長攪拌泵的壽命，進行必要的日常維護是很重要的。 那么，攪拌泵是如何進行日常維護的呢?這是很多施工者非常關(guān)心的問題。

　　在日常生活中，由于攪拌泵的作業(yè)環(huán)境非常差，混凝土澆完后凝固硬化，對設(shè)備的損傷非常大。 定期準(zhǔn)確地維護攪拌泵是很重要的。 建議在施工前、施工中進行檢查、維修，以確保設(shè)備的效率、可靠性和壽命，使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免誤施工。 那么，攪拌泵是如何進行日常維護的呢?一般來說，混凝土攪拌泵的維護分為兩種

　　一、日常保養(yǎng)

　　日常維護簡單，是混凝土攪拌泵的必修課，檢查液壓油水平、油質(zhì)等。

　　二、追加維護

　　由混凝土攪拌泵的運轉(zhuǎn)時間決定。 一般而言，超過50小時后，除了日常維護之外，還需要額外的維護，額外的維護通常表現(xiàn)在以下六個方面

　　1 .檢查混凝土攪拌泵的冷卻器。 冷卻器堵塞或進入其他垃圾時，容易引起油溫過高等問題。

　　2 .檢查料斗和底架，如輸送油缸和料斗、輸送油缸和油箱、主油缸和油箱這些位置的螺栓緊固狀況。 施工中發(fā)現(xiàn)松動的，應(yīng)立即緊固。

　　3 .檢查液壓系統(tǒng)的油使用狀況，油是否從液壓配管漏出，油是否滲出，液壓設(shè)備自身的清掃狀況如何?

　　4 .檢查需要潤滑的部分，檢查潤滑油是否充滿或溢出。

　　5、檢查各電氣部件及部件是否健全，接線是否損壞。

　　6 .對濾芯進行維護。 元件的作用是過濾回路和空氣通道的異物，防止異物侵入系統(tǒng)內(nèi)部而發(fā)生故障。使用符合機械規(guī)定的純正元件的各種元件必須定期更換。 更換濾芯時，請檢查舊濾芯是否附著有金屬，如果發(fā)現(xiàn)金屬粒子，請立即采取診斷和改善措施。

　　7 .選擇和管理燃料、其他油和潤滑油。 混凝土泵的工作環(huán)境改變，意味著選擇的燃料也會改變，通常根據(jù)環(huán)境溫度選擇不同的牌號、質(zhì)量合格的燃料，使得不良的燃料石蠟和硫的含量高，不得不損害發(fā)動機的柴油不會被清潔污染，不純物、灰土、水