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　　攪拌泵堵塞的現(xiàn)象應該如何進行diy處理，我們首先分析是什么引起了這種現(xiàn)象

　　通常，混凝土在泵管中心形成柱狀流體，以懸浮狀態(tài)流動。 流體的表面被水泥漿復蓋，水泥漿層作為潤滑劑與管壁接觸，骨料之間幾乎不產(chǎn)生相對運動。 粗骨料中的某骨料的運動受到阻礙，后面骨料的運動速度受到影響逐漸變慢，管道內(nèi)的粗骨料聚集，支撐粗骨料的砂漿被擠出，剩馀的間隙被小骨料填埋。 于是，骨料密度增大，該分段配管內(nèi)的集合物向配管徑方向膨脹，水泥漿潤滑層被破壞，運動阻力增大，速度減慢，運動停止發(fā)生堵塞。

　　知道這個現(xiàn)象的原因后，該怎么處理呢

　　:進料口堵塞現(xiàn)象：泵運行和液壓系統(tǒng)正常，無異常噪音和振動，料斗內(nèi)有大骨料和結(jié)塊，進料口堵塞或拱形堵塞。 排除方法：反轉(zhuǎn)泵破壞結(jié)塊，將混凝土放回料斗再攪拌，送入泵。 如果無法正常工作，必須手動清理和清除。

　　二：分配閥出口處堵塞現(xiàn)象：泵系統(tǒng)工作突然中斷，發(fā)出異常聲響，設(shè)備有強烈振動，但管道內(nèi)無相應振動。 排除方法：在料斗內(nèi)加入15~30L的水泥漿，正反啟動泵，打開通道。 如果該方法無效，只能人工排除，卸下連接管，去除閥門內(nèi)的異物。

　　三： s管閥部堵塞現(xiàn)象：S管閥部堵塞逐漸形成，其主要原因是泵送混凝土后未立即用高壓水沖洗，混凝土殘留在s管內(nèi)，日漸增厚，堆積粘連堵塞。 排除方法用：泵送混凝土結(jié)束后，請務必用高壓水清洗泵體和s管。 清洗無效時，請進行焊接，直到殘渣完全清潔為止。

　　四：混凝土輸送管道堵塞現(xiàn)象：輸送壓力逐漸升高，料斗材料不下降，管道出口不出料，泵振動，管道也伴有強振動和位移時，可判斷管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐形管、有振動的地區(qū)。 在這種情況下，用小錘子沿著管子敲擊，聲音堵塞的地方，聲音清晰的地方是正常的。 用耳朵聽的話，有的地方沙沙作響正常，塞滿刺耳的聲音。

　　排除方法：發(fā)生堵塞時，重復立即正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸混合泵出口的混凝土吸入料斗后輸送。 用木槌敲擊的方法，法，正，逆轉(zhuǎn)泵組合，也能疏通的上述方法無效的話，表示交通堵塞嚴重。 弄清堵塞的部分后，取下管子，用高壓風吹，用錘子敲，用高壓水洗，清理干凈后，連接管子，用泵送混凝土的作業(yè)繼續(xù)。