濕噴臺車的操作人員要經(jīng)過上崗前的培訓(xùn)方、考核通過之后方可上崗。在濕噴臺車開機(jī)前，要先檢查料斗內(nèi)有無異物存在，保證水箱內(nèi)的水充足、清潔。濕噴臺車噴射前要檢查系統(tǒng)的風(fēng)壓、電壓是否在合理范圍，保證拉桿壓緊力、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向、振動電機(jī)和計(jì)量泵、速凝劑管路等均處于正常狀態(tài)，要與噴射手約定交流的語言、手勢，方便施工時溝通。在濕噴臺車的施工過程中，濕噴臺車要停在地面平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)的地面上，保證所有輪子著地。當(dāng)需要外接電源線時，要關(guān)閉電源并檢查線路有無破損，電纜線要懸掛在空中，不能置于水中。建議在臺車噴射過程中，隨時觀察工作風(fēng)壓的變化，并隨時保持與噴射手聯(lián)系、及時溝通，根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。速凝劑導(dǎo)致的管路堵塞時，采取正確的方式及時處理。先關(guān)閉高壓風(fēng)，速凝劑外泄要指向無人處，緩慢松開連接螺母，避免在余氣的作用下，速凝劑外噴傷人。濕噴臺車停止噴射時，建議用高壓風(fēng)將噴射管、速凝劑管路吹凈，如果兩次噴射間隔時間超過半小時，要用水洗凈濕噴機(jī)、噴射管和速凝劑管路。清洗臺車時應(yīng)避免水濺濕電器元件，清洗完畢后，應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位，切斷風(fēng)、水、電源。

　　濕噴機(jī)噴漿工操作規(guī)程

　　1、開工前:

　　(1)工作前把使用的工具、設(shè)備準(zhǔn)備齊全。

　　(2)工作面拉接風(fēng)水管試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)噴漿工作前，先將濕噴機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，看其是否正同時檢查各聯(lián)結(jié)部分螺絲松緊情況，檢查輸料管及噴嘴是否暢通。

　　2、工作中

　　(1)幫頂懸松煤矸撬落干凈后，接噴頭用水沖洗幫頂，試噴。

　　(2)噴漿過程中噴口由專人掌握，不準(zhǔn)撒手丟開以免槍口擺動傷及附近人員，不論機(jī)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)，噴口均不得指向有人作業(yè)的地方，槍口與被噴面之間距離和夾角要適中，噴槍行走路線遵循由下向上由兩幫向巷頂?shù)脑瓌t。

　　(3)噴射前先開風(fēng)后送料，停噴時，先停料后停風(fēng)和水，風(fēng)壓和水壓符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

　　(4)無論是檢查修理，使用濕噴機(jī)都要注意不要把噴射管對著自己和別人，嚴(yán)防噴射物打傷自己或別人，噴漿送料人員應(yīng)戴好防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡。

　　(5)噴射時要避免點(diǎn)射，噴射面以300mm為直徑劃圈子、每層反壓半圈層疊成鱗片狀，噴漿設(shè)計(jì)厚度如發(fā)現(xiàn)表面干燥、松散、下墜、滑移、裂隙時要及時進(jìn)行清理和補(bǔ)噴。

　　3、下班前

　　(1]噴漿結(jié)束，回收回彈物，防止幫面形成傘檐，影響噴漿質(zhì)量。

　　(2)噴漿完工后，要把噴漿機(jī)沖洗干凈，以防硬結(jié)。

　　(3)清理工作面。把末班未使用的材料堆放整齊。

　　(4)收拾完當(dāng)班使用的工具，方可下班。