濕噴混凝土具有施工作業(yè)環(huán)境好、回彈小、可準(zhǔn)確控制水灰比和外加劑、施工質(zhì)量優(yōu)、施工效率高等有點(diǎn)。

　　傳統(tǒng)的小型濕噴機(jī)械很難克服噴射速度慢、易損件損耗大的弊病，雖然可以多臺組合同時作業(yè)效率提高，但隧道內(nèi)空間有限，小型濕噴機(jī)械的應(yīng)用越來越受到限制。隨著機(jī)械化程度的不斷提高以及對施工質(zhì)量和效率的要求，濕噴臺車已成為隧道噴射混凝土施工的主流設(shè)備，也使噴射作業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)化時代。

　?。?）工藝原理

　　濕噴臺車噴射混凝土工作原理是將水泥、骨料、水和外加劑等按施工配合比攪拌均勻后，利用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)送至噴射地點(diǎn)并加入噴射機(jī)，通過噴射機(jī)泵將混凝土泵送至噴頭處，與電腦全自動配比摻量控制的速凝劑混合，再用高壓空氣進(jìn)行噴射。

　　（2）工藝特點(diǎn)

　　施工效率高：每小時可噴射混凝土20—30m?；作業(yè)范圍大，一次定位噴射距離達(dá)12m；大噴射高度可達(dá)15m，這是一般人工操作濕噴混凝土無法達(dá)到的。  施工質(zhì)量好：噴射混凝土附著力較好、密實(shí)度較高、回彈率低，強(qiáng)度較傳統(tǒng)濕噴混凝土高出20%左右。  施工環(huán)境佳：施工過程產(chǎn)生的粉塵少，作業(yè)環(huán)境得到極大改善，保護(hù)了作業(yè)人員的身體健康。  機(jī)械化程度高：操作人員較少，機(jī)械化程度高，勞動強(qiáng)度顯著降低。

　?。?）機(jī)械手濕噴混凝土施工工藝

　?、俟に嚵鞒?/span>

　?、趪娚浠炷潦┕?/span>

　　噴射時首先伸展機(jī)械手大臂調(diào)整噴頭在邊墻底部施噴位置，使用機(jī)械手小臂自動平行功能調(diào)整小臂與地面水平，與隧道邊墻平行，調(diào)整噴頭距離、角度，完成上述工作后即可開始噴射。噴射中盡量不要再調(diào)整噴頭距離、角度及機(jī)械手大臂，僅需使用自動伸縮功能控制噴頭在小臂上自動伸縮，從一端緩慢運(yùn)行到另一端來回2—3 次可完成一遍噴射；然后伸展大臂30cm 左右(在拱部根據(jù)隧道輪廓小臂做適當(dāng)翻轉(zhuǎn))，大臂做垂直、水平移動，確保噴頭與巖面的角度和距離，按上述順序噴射下一部位，如此循環(huán)完成需噴混凝土的噴面。噴射距離、角度、噴射順序、噴頭移動等對噴射混凝土質(zhì)量、回彈有較大影響，機(jī)械手濕噴混凝土作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　噴射順序：噴射應(yīng)先墻后拱，從下至上、以S曲線移動進(jìn)行噴射。隧道從兩側(cè)邊墻底部開始噴射，噴射到拱頂中心線位置閉合，完成一環(huán)噴射混凝土的一次噴射。

　　噴射角度：噴射時，噴頭應(yīng)保持與受噴面垂直。噴射交角過小將增加混凝土的回彈率，降低密實(shí)度；垂直于巖面噴射時，連續(xù)的混凝土“稀薄流”對反彈物有二次嵌入作用，可以降低回彈率，增加一次噴射厚度。

　　噴射距離：由于濕噴要求的風(fēng)壓較大，如果噴頭距受噴面太近，高壓風(fēng)會將剛“附著”在受噴面上的混凝土吹掉，使混凝土的回彈量增大。

　　噴頭移動：噴射混凝土回彈在剛噴射時大，當(dāng)巖面噴厚達(dá)到2～3cm 后，回彈小，且穩(wěn)定，當(dāng)噴射到附著在巖面的混凝土滑落、流淌時，一次噴厚達(dá)到大，此時不能再繼續(xù)噴射，應(yīng)等噴射混凝土初凝后方能進(jìn)行復(fù)噴。

　　堵管處理：噴射施工中若發(fā)生堵管應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)械手及計(jì)量泵，關(guān)掉輸送風(fēng)，拍打軟管，并倒掉管內(nèi)存留混凝土，堵管處理完成后應(yīng)先加水噴射洗管，確保管路暢通無誤后才能進(jìn)行再次噴射施工。

　　（4）質(zhì)量控制措施

　　影響噴射混凝土質(zhì)量的主要因素有原材料質(zhì)量、混凝土配合比、設(shè)備性能、操作手水平、速凝劑摻量等。

　　進(jìn)入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求把關(guān)，所有進(jìn)場材料須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)報(bào)告，尤其是速凝劑的質(zhì)量嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　優(yōu)化配合比，選擇高質(zhì)穩(wěn)定的速凝劑，嚴(yán)格控制水膠比和速凝劑摻量，確保混凝土強(qiáng)度。

　　噴射過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，調(diào)整噴頭至巖面的角度和距離、工作風(fēng)壓、速凝劑摻量等工藝參數(shù)至好的狀態(tài)，降低噴射回彈率。

　　挑選責(zé)任心強(qiáng)、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員成立專業(yè)班組，通過對專業(yè)班組的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)以及廠家現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)，快速有效的提高機(jī)械手噴射技術(shù)。

　　采用分層噴射、“動大臂、移小臂”的操作要點(diǎn)，確保移動噴射點(diǎn)由點(diǎn)到線再到面保證噴射混凝土的平整度。

　　采用預(yù)埋鋼筋、分層噴射來保證噴射混凝土厚度。

　　噴射前應(yīng)先對巖面進(jìn)行處理，軟巖采用高壓風(fēng)吹洗、硬巖可采用水洗，以提高噴射混凝土與巖面黏結(jié)強(qiáng)度。

　　一次試噴完成后，應(yīng)間隙5—10分鐘才能復(fù)噴，防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。