一、先檢查液壓濕噴機(jī)潤(rùn)滑泵箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂的油量，及時(shí)添加，用黃油槍向切換缸關(guān)節(jié)處注滿(mǎn)黃油，開(kāi)啟液壓濕噴機(jī)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)方向一致，如不一致，立即停機(jī)，只要任意交換總電源的兩相電源即可。

　　二、在料斗中加滿(mǎn)1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤(rùn)滑輸送管道，加正常料前，打開(kāi)卸料口，將料斗內(nèi)剩余清水或泥漿放出，打開(kāi)送風(fēng)閥門(mén)，加入正常料，開(kāi)始噴漿。

　　三、液壓濕噴機(jī)噴射作業(yè)完成后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗內(nèi)殘余砂漿，拆除輸送管道，人工將噴頭用清水沖洗，吹干后備用。

　　四、檢查輸送管及混流管是否清理干凈，吹干凈后備用，將清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清洗S管內(nèi)部。

　　五、添加劑泵及添加劑管的清洗，先將吸管插入清水中，打水沖洗，出清水后，開(kāi)送風(fēng)閥門(mén)，吹干凈后備用。

　　六、將液壓濕噴機(jī)清洗干凈后，關(guān)機(jī)。

　　七、液壓濕噴機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　1、啟動(dòng)液壓濕噴機(jī)作空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果氣溫較低，則空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)，液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。

　　2、在噴射混凝土過(guò)程中，要嚴(yán)格注意混凝土的實(shí)際攪拌質(zhì)量和坍落度，若攪拌出來(lái)的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。

　　3、料斗網(wǎng)上不應(yīng)堆滿(mǎn)混凝土，對(duì)網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時(shí)清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而導(dǎo)致管路堵塞，當(dāng)供料跟不上時(shí)，要及時(shí)停止。

　　4、噴射混凝土作業(yè)須長(zhǎng)時(shí)間中斷時(shí)，應(yīng)停止料斗內(nèi)的攪拌工作，否則會(huì)使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送時(shí)，應(yīng)先攪拌，須在正、反泵操作進(jìn)行兩個(gè)行程后才可恢復(fù)正常。

　　5、在噴射混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常觀察泵機(jī)上各個(gè)儀表的壓力及潤(rùn)滑等情況，若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除，以確保噴射混凝土作業(yè)正常進(jìn)行。