一、混凝土濕噴臺車的特點

　　1、施工速度快，每小時噴射混凝土量可達到10～25 m?，能根據(jù)施工進度要求，很快地對工作面進行封閉，大限度地保障隧道施工安全。

　　2、噴射混凝土附著力較好、密實度較高，噴射混凝土附著力較好、密實度較高，工藝可操控性高、強度較傳統(tǒng)干噴混凝土高出20%左右，噴射混凝土表面平整度較好。

　　3、機械化程度高，操作人員較少。由于混凝土濕噴臺車的施工屬于機械化操作，因此需要的操作人員數(shù)量相對較少，只需要有2到3名工人進行熟練操作即可。

　　4、作業(yè)范圍大，相對于傳統(tǒng)的混凝土濕噴機，混凝土濕噴臺車能夠?qū)Υ竺娣e的施工部位噴射混凝土，改變了傳統(tǒng)工藝混凝土覆蓋面窄的缺點。

　　5、噴射回彈率低，回彈率可控制在15%以內(nèi)。由于混凝土濕噴臺車更容易有效控制噴射混凝土的質(zhì)量，并且對回彈率進行有效控制，因此，其噴射之后的混凝土質(zhì)量能夠達到預(yù)期目標。

　　6、作業(yè)環(huán)境較好，施工過程中產(chǎn)生的粉塵較少，作業(yè)環(huán)境得到了極大改善，保護了勞動作業(yè)人員的身體健康，也較安全。

　　二、混凝土濕噴臺車操作注意事項

　　1、噴射前必須檢查系統(tǒng)風壓是否足夠、電壓是否在合格范圍、轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。

　　2、在噴射過程中，必須隨時觀察工作風壓的變化，并隨時保持與噴射手聯(lián)系，根據(jù)情況及時調(diào)整風量和速凝劑用量。

　　3、噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理，處理時，應(yīng)先關(guān)閉高壓風，控制好噴嘴，避免余風在疏通噴射管時，混凝土射出或噴射管亂擺，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完，避免余氣傷人。

　　4、速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理，處理時，應(yīng)先關(guān)閉高壓風，速凝劑外泄方向不得指向人，松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開，避免余氣使速凝劑噴出傷人。

　　5、停止噴射時，應(yīng)用高壓風吹凈噴射管、速凝劑管路，若兩次噴射間隔時間超過30分鐘，應(yīng)用水洗凈濕噴機、噴射管和速凝劑管路。