一、現(xiàn)場(chǎng)檢查
　　1.人員清理，注射工不超過(guò)4人。人員活動(dòng)區(qū)域應(yīng)距離噴灑表面5m以上。
　　2.濕噴小車應(yīng)與高壓電線保持一定距離。同時(shí)檢查配電設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有完善的接地設(shè)施和有效的漏電保護(hù)。
　　3、防止墜物傷人，發(fā)現(xiàn)危石(活石)須用長(zhǎng)柄工具清除，消除不安全因素。
　　4.檢查濕噴小車與墻壁和坡道的距離，要求濕噴小車與障礙物和坡道保持一定距離。
　　5.支腿支撐的地面須平整、光滑、密實(shí)。如果它們不符合上述要求，則需要加墊，以確保它們的表面清潔，沒(méi)有油、油脂和冰。支撐位置遠(yuǎn)離孔洞、斜坡等。機(jī)器支架須與斜坡保持Z低的安全距離。根據(jù)土壤類型，設(shè)定合理的安全距離。在軟土地基的情況下，安全距離是坑深的兩倍；如果地基普遍較軟，則安全距離大于或等于坑深。不要用橫梁和木頭來(lái)橋接凹槽。
　　6.確保它適應(yīng)土壤條件，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性(基礎(chǔ)和表面)。在土壤不夠結(jié)實(shí)的情況下，可以用密度適中的木板做鋪墊，更好地分散穩(wěn)定裝置對(duì)土地施加的壓力。
　　7、清理雜物，確保沒(méi)有阻礙穩(wěn)定裝置定位、影響人員活動(dòng)和噴臂移動(dòng)的障礙物。
　　二、材料和設(shè)備檢驗(yàn)
　　為了保證支護(hù)質(zhì)量，減少設(shè)備故障，在噴射混凝土作業(yè)開(kāi)始前，須對(duì)噴射材料和設(shè)備進(jìn)行必要的檢查。噴射混凝土所用的水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑和外摻料應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其儲(chǔ)存和保管應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　1、檢查混凝土，混凝土須符合Z大粒徑不大于15mm，坍落度控制在120-180 mm范圍內(nèi)..
　　2、骨料在攪拌前應(yīng)進(jìn)行篩選。細(xì)骨料應(yīng)為中粗砂，級(jí)配合理，細(xì)度模數(shù)在2.5-3.2之間。細(xì)骨料(即砂)應(yīng)使用孔徑為5mm的篩子進(jìn)行篩分，細(xì)骨料中粒徑大于5m的石子應(yīng)篩出。
　　粗骨料應(yīng)選用5-16mm連續(xù)級(jí)配的礫石或卵石，針狀顆粒應(yīng)控制在25%以內(nèi)。粗骨料(即卵石)應(yīng)分別用孔徑為15毫米和5毫米的篩子進(jìn)行篩分，篩出粒徑大于15毫米的大石頭和粗骨料中粒徑小于5毫米的石粉和泥砂。
　　注意檢查，粗細(xì)骨料不得混入異物，如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵皮等。
　　3.觀察液壓油箱和軟管泵內(nèi)的液位，應(yīng)在Z低液位以上，不足時(shí)添加；檢查液體加速器箱中的加速器質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)促進(jìn)劑中有少量沉淀，可以手動(dòng)攪拌，保持液體促進(jìn)劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，一般需要采取加熱措施來(lái)提高液體速凝劑的混凝效果。
　　4、檢查料斗，料斗上的篩網(wǎng)是否關(guān)閉，不得混入鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。
　　5.所有保護(hù)裝置應(yīng)安裝正確、牢固。
　　6.保持混凝土輸送管道暢通，管道內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)意外堵塞或障礙物。
　　7.用于連接混凝土輸送管的夾具不僅要封閉，而且要用銷釘或安全螺釘固定。

　　8.混凝土輸送管沒(méi)有過(guò)度磨損，否則需要及時(shí)更換。
　　9、空氣軟管、添加劑軟管應(yīng)連接正確，并保證緊固。
　　10、檢查輪胎狀況和氣壓。
　　11.所有接近開(kāi)關(guān)應(yīng)正常工作。
　　12.蜂鳴器工作正常。
　　13.緊急停止按鈕工作正常。
　　14.空氣壓縮機(jī)工作正常
　　15.調(diào)整速凝劑的添加比例，使速凝劑的添加比例滿足混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。
　　16、遙控操作和參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)備。
　　第三，空間和地面的設(shè)置
　　1.在吊桿活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的區(qū)域下方，存在管道部件掉落的危險(xiǎn)。在輸出端，有可能
　　混凝土掉落的危險(xiǎn)。在抽出和清潔機(jī)器的過(guò)程中，輸出端子和噴嘴被危險(xiǎn)區(qū)域包圍，存在被擊中的危險(xiǎn)。只有動(dòng)臂有效半徑之外的區(qū)域才是安全區(qū)域。
　　2.在機(jī)器工作區(qū)域周圍的車道或人行橫道附近設(shè)置障礙物和警告標(biāo)志，以防止人員或車輛進(jìn)入該區(qū)域。
　　3.禁止任何未經(jīng)授權(quán)的人員停留在機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域。須告訴危險(xiǎn)區(qū)域的人，提醒他們；如果經(jīng)提醒仍不離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，則不能開(kāi)啟系統(tǒng)。操作員須能夠隨時(shí)直觀地監(jiān)控危險(xiǎn)區(qū)域。如果有必要，你可以派一名助手去監(jiān)視危險(xiǎn)區(qū)域。
　　4.在操作過(guò)程中，操作員負(fù)責(zé)整個(gè)區(qū)域的安全，包括整個(gè)工作區(qū)域和機(jī)器范圍。這一點(diǎn)須明確。當(dāng)操作員離開(kāi)機(jī)器時(shí)，須禁止任何未經(jīng)授權(quán)的操作和意外變化。
　　5.工作期間封鎖機(jī)器工作場(chǎng)所。
　　6、不要拆卸護(hù)欄，禁止危險(xiǎn)作業(yè)。
　　7、改變危險(xiǎn)區(qū)域的同時(shí)，應(yīng)改變作業(yè)類型。
　　8.持續(xù)監(jiān)控危險(xiǎn)區(qū)域，確保未經(jīng)授權(quán)的人員無(wú)法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
　　9、只有專職人員才能在吊桿范圍內(nèi)活動(dòng)，但不能在吊桿正下方工作。
　　10.如果有人擅自進(jìn)入吊臂的活動(dòng)范圍，立即停止工作，按下蘑菇狀的急停按鈕，關(guān)閉機(jī)器。
　　11.如果石子多孔或吸水性強(qiáng)，就要提前濕潤(rùn)石子，防止噴灑后混合物的水分被吸收。在對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行修復(fù)時(shí)，需要用蒸汽噴嘴進(jìn)行高壓清洗，或者用砂紙打磨，將表面損壞的部分全部去除。