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隧道濕噴技術(shù)在隧道工程施工過(guò)程中具有重要的作用,為整個(gè)隧道工程施工提供了初期的支護(hù)能力,保障了后續(xù)隧道施工的安全,尤其是針對(duì)大斷面特長(zhǎng)公路隧道的工程。目前我國(guó)的噴射工藝主要有三種,分別是干噴、濕噴和潮噴;干噴是將骨料、水泥按一定比例干拌均勻,用噴射機(jī)和高壓水混合,高速?lài)娚涞綆r面;潮噴是骨料加少量水在潮濕狀態(tài)下與水泥拌合,噴射到巖面上,噴射工藝和機(jī)械都與干噴相同,因其明顯的缺陷,逐漸被淘汰是必然的,而濕噴工藝具有多方面優(yōu)點(diǎn),占據(jù)了市場(chǎng)地位。下面會(huì)分析混凝土濕噴工藝特點(diǎn)和工作原理,闡述濕噴技術(shù)的應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展方向。
1、混凝土濕噴工藝類(lèi)型及特點(diǎn):
干噴工藝的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單、耐用、使用成本低,但是卻有著很多明顯的缺陷,如噴射混凝土質(zhì)量控制差、生產(chǎn)率低下,施工的時(shí)候回彈率高、落料損失大以及容易造成環(huán)境污染等,對(duì)操作人員的健康有著很大的危害。而濕噴的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)率高,質(zhì)量控制高、無(wú)粉塵、回彈率低以及拌和混凝土?xí)r水灰比控制較為容易。由此對(duì)比,濕噴工藝必然占據(jù)隧道混凝土噴射工藝的地位。
2、混凝土濕噴機(jī)械的特點(diǎn)分析:
當(dāng)前,我國(guó)隧道施工中多采用的是那種沒(méi)有行走能力和伸縮臂的小型混凝土濕噴機(jī),雖然其設(shè)備成本較低以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是卻有生產(chǎn)效率低以及噴射效果差的缺點(diǎn),同時(shí)小型濕噴機(jī)需要配備人工操作,浪費(fèi)勞動(dòng)力,且噴射范圍也比較小,非常不利于連續(xù)作業(yè)和轉(zhuǎn)移設(shè)備。因此,這類(lèi)型的濕噴機(jī)不適合隧道施工工程,應(yīng)該采用有伸縮臂和具有行走能力的大型濕噴機(jī),才能有助于大斷面特長(zhǎng)公路隧道工程施工。
3、濕噴工藝的工作原理:
混凝土濕噴工藝的工作原理是利用液壓力將預(yù)拌好的混合料通過(guò)管道輸送至噴槍?zhuān)缓笤趪姌尶谔幰雺嚎s空氣以及速凝劑,再以高速在受?chē)娒嫔蠂娚浠旌狭?,快速凝結(jié)形成混凝土支護(hù)層。這種工藝好處就在于安全、經(jīng)濟(jì)以及快速,可以有效地完成隧道初期支護(hù)工作,主要施工要素有三個(gè),分別為噴射、錨桿以及量測(cè)。
濕噴工藝中加入了速凝劑可以快速讓濕噴層凝結(jié)硬化起來(lái),同時(shí)利用牢固的錨桿掛網(wǎng),可以輕松地將濕噴層粘附在隧道基面上,使初期支護(hù)層具備一定的承受力,在后續(xù)隧道承重墻體的施工中提供基礎(chǔ)條件,使施工能夠安全進(jìn)行。在濕噴工藝作業(yè)中,錨桿掛網(wǎng)對(duì)混凝土支護(hù)層的支護(hù)能力和強(qiáng)度有著巨大的影響。
混合料的配比可以依照施工條件和施工對(duì)象進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,根據(jù)施工要求,合理使用外加劑,如減水劑、防凍劑以及防裂劑等,有助于加強(qiáng)濕噴混凝土的適應(yīng)能力。同時(shí)可以在混凝土中加入鋼纖維,提高混凝土的強(qiáng)度和支護(hù)能力。需要注意濕噴混凝土中砂石的粒徑不要超過(guò)15mm,否則會(huì)降低混凝土的粘附性、流動(dòng)性以及可噴射性。
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