一、技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

　　1、日常維護(hù)

　　混凝土濕噴臺(tái)車日常維護(hù)內(nèi)容如下：

　　(1)仔細(xì)檢查液壓管路有無(wú)泄漏，如有泄漏現(xiàn)象，找到泄漏處并將其修復(fù)。

　　(2)如果懷疑或發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油箱液面高度。

　　(3)定期對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、鉸接部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑，以提高使用壽命。

　　(4)定期檢查各部位有無(wú)變形、裂紋。

　　(5)定期檢查各電器元件有無(wú)擠壓、松動(dòng)、脫落等不良情況，如有，應(yīng)及時(shí)將其修復(fù)。

　　(6)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)速凝劑堵塞時(shí)，檢查速凝劑管路單向閥能否回位及噴嘴混流器內(nèi)噴嘴是堵塞，如有，則應(yīng)及時(shí)清洗管路。

　　(7)每次噴射作業(yè)結(jié)束后，徹底將臂架系統(tǒng)的噴頭、伸縮臂和濕噴臺(tái)車上的混凝土及塵土清洗干凈(包括內(nèi)部和外表)。

　　(8)定期清理料斗內(nèi)混凝土，檢查泵送水箱內(nèi)是否有混凝土。若有，則立即更換泵送活塞。

　　(9)每次噴射作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查各連接及緊固件是否松動(dòng)，特別要注意料斗振動(dòng)部位螺栓。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。每1-2個(gè)班次，需進(jìn)行上述檢查、維護(hù)。

　　2、使用注意事項(xiàng)

　　混凝土濕噴臺(tái)車使用注意事項(xiàng)有：

　　(1)作業(yè)完成后，及時(shí)清理駕駛室儀表臺(tái)、電線、插頭上附著的混凝土，方便下次轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度、蓄電池電量等關(guān)鍵參數(shù)。

　　(2)保證底盤充足的起動(dòng)電源，電壓表指示數(shù)值應(yīng)保持在24V以上。如缺電，則應(yīng)加大油門及時(shí)充電，充滿電需用時(shí)30min左右。

　　(3)不允許在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞整機(jī)電氣系統(tǒng)；整機(jī)停止工作后,請(qǐng)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

　　(4)寒冷地區(qū)(環(huán)境溫度低于-10℃)使用注意事項(xiàng)：

　?、贆C(jī)組轉(zhuǎn)場(chǎng)前，發(fā)動(dòng)機(jī)要徹底進(jìn)行預(yù)熱工作20min左右。

　?、诠ぷ髑埃瑱C(jī)組提前開(kāi)機(jī)預(yù)運(yùn)行，以對(duì)液壓油加溫。

　?、廴绻铍姵氐碾娊庖阂呀Y(jié)冰，當(dāng)進(jìn)行充電或用別的電源啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，在起動(dòng)前，要把蓄電池的電解液融化，并檢查是否有泄漏。

　　④作業(yè)完成后，把粘在電線、電線插頭、擋位桿、駕駛室內(nèi)構(gòu)件上的水、混凝土清除干凈，防止下次使用時(shí)出現(xiàn)機(jī)器操作失靈。

　?、莞鶕?jù)環(huán)境溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)水箱應(yīng)加注合適比例的冷卻液，防止發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

　　二、上裝部分的保養(yǎng)

　　1、泵送單元

　　(1)在開(kāi)始泵送前，確認(rèn)泵送水箱中是否有水。

　　(2)每天更換水；若水臟，則及時(shí)更換。

　　(3)一旦水箱中有液壓油，則泵送油缸的密封必須更換

　　(4)檢查混凝土缸表面有無(wú)銹跡(鍍鉻層有無(wú)損壞)。

　　(5)一旦水箱里出現(xiàn)混凝土漿，則混凝土活塞必須更換。

　　(6)檢查眼鏡板和切割環(huán)，如果有較多劃痕、過(guò)度磨損、偏磨等現(xiàn)象，則需更換。

　　2、臂架轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)

　　(1)回轉(zhuǎn)支承緊固螺栓承受巨大的荷載，因此每工作一段時(shí)間后原來(lái)的預(yù)緊力會(huì)下降。

　　必須由指定人員定期采用設(shè)定好轉(zhuǎn)矩的扭力扳手檢查螺栓的預(yù)緊力矩。

　　(2)每200h打開(kāi)齒輪罩檢查潤(rùn)滑油量。換油時(shí)，拆下齒輪罩將齒輪清洗干凈，并抹上新的潤(rùn)滑油。

　　3、結(jié)構(gòu)件

　　(1)對(duì)臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、下轉(zhuǎn)臺(tái)、底架、支腿、支撐架、減速齒輪和滾筒的結(jié)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行檢查。

　　(2)對(duì)緊固鉸接和支撐進(jìn)行檢查(設(shè)備與底盤之間、泵送單元水箱、減速齒輪、混凝土攪拌裝置、混凝土管支撐、添加劑管支撐)。

　　(3)對(duì)零部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)度磨損產(chǎn)生的間隙進(jìn)行檢查(主要是切割環(huán)和眼鏡板所附零部件)。

　　4、混凝土管

　　(1)管道管徑的正確選擇，監(jiān)控壁厚及磨損狀態(tài)，正確的接頭形式和安全鏡的閉合，對(duì)于泵送時(shí)降低風(fēng)險(xiǎn)都很重要。必須進(jìn)行周期性檢查，推薦每泵送1000m3混凝土檢查1次。

　　(2)經(jīng)常檢查管道的磨損狀態(tài)，當(dāng)厚度小于安全厚度時(shí)更換。通過(guò)榔頭敲打管道，可以根據(jù)聲音來(lái)評(píng)估壁厚。

　　(3)為了使管道均勻磨損、延長(zhǎng)使用壽命，管道應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(4)不得改變由生產(chǎn)商安裝的管道的原始直徑。

　　5、水路系統(tǒng)

　　(1)寒冷天氣時(shí)，設(shè)備工作完成后所有的水必須排放干凈，以避免水泵或者系統(tǒng)中其他零部件由于冰凍而破損。

　　(2)可以通過(guò)球閥排盡水。

　　(3)定期清潔水箱以除銹，除銹次數(shù)可由水含雜質(zhì)濃度來(lái)決定。

　　(4)注意在使用含沙的污水時(shí)，管道有可能堵塞。

　　(5)檢查水箱厚度，確保無(wú)磨損(每6個(gè)月檢查1次)。

　　(6)冬天停機(jī)期間，必須將整個(gè)系統(tǒng)的水釋放，并且確保水泵沒(méi)有水殘留。如果需要在0℃以下運(yùn)轉(zhuǎn)，則需通過(guò)特別方法(如加防凍劑)，來(lái)預(yù)防水表、泵等的凍壞。

　　三、底盤部分的保養(yǎng)

　　1、應(yīng)定期更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、燃油濾芯。

　　2、整機(jī)上的黃油嘴，尤其是臂架銷軸、擺臂，應(yīng)每個(gè)星期加注1次黃油。

　　3、注意輪胎的狀況，如不符合使用要求，應(yīng)立即更換。

　　四、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

　　液壓系統(tǒng)比較復(fù)雜，須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行液壓系統(tǒng)的檢修。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢查原因，并在進(jìn)行所有操作之前修復(fù)整個(gè)液壓系統(tǒng)。

　　1、查找泄漏原因并排除。

　　2、檢查安全閥、液壓硬管和軟管接頭液壓缸是否磨損或泄漏(管路磨破突然爆裂會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重危險(xiǎn))。

　　3、立即更換任何磨損嚴(yán)重的管道。

　　4、在液壓系統(tǒng)工作前，確保系統(tǒng)回路中沒(méi)有壓力，并檢查蓄能器已經(jīng)釋放壓力。

　　5、由于工作中的液壓油能達(dá)到很高的溫度，在打開(kāi)接頭前必須穿戴防護(hù)服，防止?fàn)C傷。

　　6、用油箱的液位計(jì)來(lái)檢查油箱中的油量，如需加油，則應(yīng)加滿。換油時(shí)，將系統(tǒng)中的舊油放盡。

　　五、整機(jī)外觀的保養(yǎng)

　　1、機(jī)器上的標(biāo)簽或者銘牌不得剔除；如有損壞，應(yīng)立刻更換。

　　2、為了阻止水泥和混凝土附著于設(shè)備上，并方便清洗，建議在設(shè)備上撒一層石蠟、機(jī)油或其他產(chǎn)品。

　　3、作業(yè)后，要把堆積、殘留在臂架、噴頭和車身的混凝土清理干凈，并將“三臂”的收縮臂內(nèi)的混凝土清理干凈，臂架黃油嘴打上足夠的黃油。

　　4、工作期間，留意所有設(shè)備的移動(dòng)，避免設(shè)備被擊中或者撞上其他物品。

　　5、如果使用高壓水清洗機(jī)清洗機(jī)器，不可集中作用于涂漆表面上的某一點(diǎn)，而是要進(jìn)行大面積清洗。建議在噴頭的尖使用橡膠塊，可以避免涂漆表面與金屬物碰撞引起的設(shè)備損壞。水溫不能超過(guò)60~70℃。