一、場(chǎng)地檢查

　　1、人員清場(chǎng)，噴射作業(yè)人員不超過(guò)4人。人員活動(dòng)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離受噴面5m以上。

　　2、濕噴臺(tái)車應(yīng)與高壓電線保持一定的距離，同時(shí)，檢查配電裝備，現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)接地設(shè)施完善,漏電保護(hù)有效。

　　3、預(yù)防高處墜物傷人，發(fā)現(xiàn)危巖(活石)必須用長(zhǎng)柄工具摘除掉，消除不安全因素。

　　4、檢查濕噴臺(tái)車和墻壁、坡道之間的距離，要求濕噴臺(tái)車與障礙物、坡道保持一定距離。

　　5、支腿支撐的地面必須平整、光滑和稠密。如果其沒(méi)有滿足以上要求，則需要墊實(shí)基礎(chǔ)，保證它們表面干凈，無(wú)油、油脂和冰。支撐位置遠(yuǎn)離洞眼、坡道等。機(jī)器支撐與斜坡必須保持低的安全距離。依據(jù)土壤類別，設(shè)置合理安全距離。如果是軟地基的情況，那么安全距離則是坑深的2倍；如果地基一般軟，那么安全距離則大于或等于坑深。不要使用梁木架橋于凹槽上。

　　6、確保適應(yīng)土壤條件，以確保裝置的穩(wěn)定性（地基和表面）。在土壤不夠堅(jiān)固的情況下，可使用密度適中的木板進(jìn)行支墊，以較好地分散穩(wěn)定裝置作用于土地上的壓力。

　　7、清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位、影響人員活動(dòng)和噴射臂運(yùn)動(dòng)的障礙物。

　　二、材料和設(shè)備檢查

　　為保證支護(hù)質(zhì)量，減少設(shè)備故障，在開(kāi)始噴射混凝土作業(yè)前，必須對(duì)噴射材料和設(shè)備進(jìn)行必要的檢查。噴射混凝土所用水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑及外摻料均應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其儲(chǔ)存與保管應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　1、檢查混凝土，混凝土必須符合大粒徑不超過(guò)15mm、坍落度控制在120-180mm范圍內(nèi)的規(guī)定。

　　2、骨料在拌和前需過(guò)篩。細(xì)骨料宜采用級(jí)配合理且細(xì)度模數(shù)在2.5-3.2范圍內(nèi)的中粗砂，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對(duì)細(xì)骨料(即砂)進(jìn)行過(guò)篩，篩去細(xì)骨料中粒徑大于5m的石子；

　　粗骨料宜選用5-16mm連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，其針片狀顆粒應(yīng)控制在25%以內(nèi)，分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對(duì)粗骨料(即石子)進(jìn)行過(guò)篩，篩去粗骨料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。

　　注意檢查，粗細(xì)骨料中不得夾雜有異物，如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等。

　　3、觀察液壓油箱、軟管泵中液位，其應(yīng)在低液位以上，不足時(shí)須添加；檢查液體速凝劑箱內(nèi)速凝劑的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。工作環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，一般需要采取加熱措施來(lái)改善液體速凝劑凝結(jié)效果。

　　4、檢查料斗，料斗上的篩網(wǎng)關(guān)閉，且不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。

　　5、所有保護(hù)裝置不僅要正確安裝，而且要牢固。

　　6、保持混凝土輸送管路暢通，不會(huì)發(fā)生意外堵塞或管路內(nèi)存在障礙物。

　　7、用于連接混凝土輸送管的卡箍不僅要閉合，還要由銷子或安全螺絲固定。

　　8、混凝土輸送管沒(méi)有被過(guò)度磨損，否則需要及時(shí)更換。

　　9、空氣軟管、添加劑軟管應(yīng)正確連接，并確保緊固

　　10、檢查輪胎狀況和氣壓。

　　11、所有接近開(kāi)關(guān)都要正常工作。

　　12、蜂鳴器工作正常。

　　13、急停按鈕工作正常。

　　14、空壓機(jī)工作正常

　　15、調(diào)節(jié)速凝劑添加比例，使速凝劑添加比例達(dá)到混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。

　　16、遙控操作及參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)備。

　　三、空間與地面設(shè)置

　　1、在臂架活動(dòng)半徑內(nèi)的區(qū)域下方，存在掉落管道部件的危險(xiǎn)。在輸出終端，存在可能

　　發(fā)生混凝土掉落的危險(xiǎn)。在抽取和清洗機(jī)器期間，輸出終端和噴頭周圍是危險(xiǎn)區(qū)域，存在有可能被擊中的危險(xiǎn)。只有在臂架活動(dòng)半徑外的區(qū)域才是安全區(qū)域。

　　2、在機(jī)器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設(shè)置障礙和警示標(biāo)志，以阻止人員或交通工具進(jìn)入該區(qū)域。

　　3、禁止任何未經(jīng)授權(quán)的人員停留在機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域。處于危險(xiǎn)區(qū)域的人必須被告知提醒；如果經(jīng)提醒仍然不離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，不可以開(kāi)啟系統(tǒng)。操作員必須能夠直觀地在任何時(shí)候監(jiān)控危險(xiǎn)區(qū)域。必要情況下，可以派一個(gè)助手監(jiān)控危險(xiǎn)地帶。

　　4、在運(yùn)行期間，操作人員負(fù)有整個(gè)區(qū)域，包括整個(gè)工作區(qū)域和機(jī)器范圍的安全責(zé)任，這個(gè)必須明確。當(dāng)操作員離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須禁止任何非授權(quán)操作和意外的變動(dòng)。

　　5、工作期間封鎖機(jī)器工作場(chǎng)所。

　　6、不要去除護(hù)欄，禁止危險(xiǎn)操作。

　　7、變更危險(xiǎn)區(qū)域的同時(shí)，應(yīng)變更操作類型。

　　8、保持連續(xù)監(jiān)控危險(xiǎn)區(qū)域，確保未經(jīng)授權(quán)的人員不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域

　　9、只有專職人員才可以在臂架活動(dòng)范圍內(nèi)，但是不可在臂架正下方作業(yè)。

　　10、如果有未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入臂架活動(dòng)范圍內(nèi)的，應(yīng)立即停止工作并按下磨菇狀急停按鍵關(guān)閉機(jī)器。

　　11、如果石子多空隙或者吸水性強(qiáng)，需要預(yù)先濕潤(rùn)石子，防止噴射后混合物的水分被吸收當(dāng)修復(fù)現(xiàn)有建筑時(shí)，需要通過(guò)蒸汽噴頭高壓清洗或砂紙打磨，將所有破壞部分從表面移除。