噴射混凝土邊坡防護施工工藝
　　A.射流安裝調(diào)試完畢后，先注水再供氣，疏通筒體和管道；同時用高壓水(或高壓風(fēng))沖洗(吹)被噴表面。
　　B.噴手拿起噴頭時，要先檢查水環(huán)的眼孔。如果堵塞了，要用小針疏通。如果不疏通，水射流會不均勻，噴射出的混凝土流會出現(xiàn)灰白色，不僅影響混凝土質(zhì)量，還會增加反彈。此外，噴手還應(yīng)檢查噴嘴是否安裝正確。如果安裝不當，一部分水會不經(jīng)過噴嘴直接進入噴嘴。與混合料混合后，漿液會沿巖壁滴落，也會影響混凝土的質(zhì)量。
　　C.噴涂時，先注水(噴嘴應(yīng)朝下，避免水流入輸送管)，再供氣，再進料。噴灑前，一點啟動噴嘴處的水閥，即先給噴嘴一股水流?；旌狭纤偷絿娮旌?，調(diào)節(jié)水閥找到水灰比。調(diào)整水閥尋找合適的水灰比或噴射過程中突然中斷進料時，噴嘴應(yīng)朝向巖壁腳下，水灰比正常后，噴嘴才能對準要噴射的地方。
　　D.握噴嘴的姿勢首先要保證噴射方向與被噴面垂直，其次要使噴嘴的操作省力、方便、靈活。噴下部時，可將輸料管夾在腋下，減輕手腕負擔(dān)。噴涂較高部位時，可將輸料管夾在兩腿之間或扛在肩上，更省力。
　　E.輸送管應(yīng)筆直放置或以盡可能大的半徑彎曲放置。

　　f、繼續(xù)加料，保持機筒內(nèi)物料充滿。在料斗口設(shè)置一個直徑為15毫米的篩網(wǎng)，以防止超徑骨料進入機器。
　　G.嚴格控制加水量。當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土呈塊狀、有光澤，表面呈濕潤、深灰色、黑色，無干斑、不流淌、表面平整、無異?；貜椇突覊m時，說明加水量合適。如果有干點、反彈、灰塵大，加水量??；如果流，那就是水太多了。
　　H.根據(jù)巖石表面的濕潤程度調(diào)整水灰比。巖面干燥時，水灰比可稍高，巖面潮濕時，水灰比應(yīng)較小。
　　一、噴射應(yīng)分段進行。每片高約2m，每片從下部向上移動，噴束環(huán)形旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)直徑約15±30cm。轉(zhuǎn)速均勻，噴2秒左右為宜，按壓半圈。噴二條線時，從進線順序終點頂部開始，線重疊223cm。-噴涂到以下臨界狀態(tài)或所需厚度時，才能向前移動，一般噴涂厚度不應(yīng)小于5cm。厚度可以通過樁法或探針法來控制。全膜先噴一層再噴二層，兩層之間的噴涂時間約為20^30min.噴涂前，如果個別噴涂面有坑洼，先噴坑洼再找平。
　　j噴嘴口到被噴表面的距離應(yīng)為0.6~1。0米，噴嘴應(yīng)垂直于被噴表面。適當?shù)膰娚渚嚯x和噴射角度可以使回彈率較低。
　　k .噴灑完畢后，將水閥關(guān)緊，將噴嘴出口朝向下方，以免水閥漏水，回流到輸送管中。