在使用混凝土輸送泵時(shí)，需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵問題，以確保施工的安全性和效率：
　　一、使用前的準(zhǔn)備
　　水箱與水質(zhì)：確保水箱內(nèi)儲滿清水，且水質(zhì)清澈無雜質(zhì)。如果水質(zhì)混濁或含有較多砂粒，應(yīng)及時(shí)更換，以防止對泵送系統(tǒng)造成損害。
　　設(shè)備檢查：檢查泵送設(shè)備的各部螺栓和管道接頭是否緊固密封，確保沒有松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。同時(shí)，泵送設(shè)備與基坑邊緣應(yīng)保持一定距離，以確保安全。
　　管路保護(hù)：在機(jī)子長時(shí)間待機(jī)狀態(tài)下，根據(jù)天氣情況對管路進(jìn)行保護(hù)。天冷時(shí)可用溫草包、麻袋遮蓋管路以防止凍裂；天熱時(shí)則可用濕麻袋等遮蓋以防止過熱。
　　二、使用過程中的注意事項(xiàng)
　　壓力管理：泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
　　連續(xù)作業(yè)：泵送工作應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)，以減少堵管等問題的發(fā)生。如果須暫停作業(yè)，應(yīng)每隔5~10分鐘泵送一次，以保持管道內(nèi)的混凝土流動(dòng)性。
　　管道布局：嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管，并在水平管近泵處裝逆止閥。同時(shí)，盡量減少彎管的使用，特別是≤90°的彎管，以減少輸送阻力。
　　潤滑管道：在泵送混凝土前，應(yīng)先用砂漿潤滑管道，以減少混凝土與管道內(nèi)壁的摩阻力，防止堵管。
　　混凝土質(zhì)量控制：檢查入泵處混凝土的和易性、砂率、塌落度等是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)混凝土有泌水、抓底或板結(jié)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
　　三、使用后的維護(hù)
　　排空混凝土：在停止泵送后，應(yīng)確保料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，避免殘留混凝土在管道內(nèi)固化造成堵塞。
　　清洗設(shè)備：對砼泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行清洗，以去除殘留的混凝土和砂漿，保持設(shè)備的清潔和衛(wèi)生。
　　四、安全操作
　　操作人員培訓(xùn)：確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉泵送設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。
　　現(xiàn)場監(jiān)督：在泵送作業(yè)過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患和異常情況。
　　應(yīng)急預(yù)案：制定泵送作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，包括堵管、泄漏等突發(fā)事件的應(yīng)對措施和救援方案，以確保在發(fā)生意外時(shí)能夠迅速有效地進(jìn)行處置。
　　綜上所述，使用混凝土輸送泵時(shí)需要注意的問題涉及使用前的準(zhǔn)備、使用過程中的注意事項(xiàng)、使用后的維護(hù)以及安全操作等多個(gè)方面。只有考慮并妥善解決這些問題，才能確?；炷凛斔捅玫陌踩\(yùn)行。